万万没想到！ 美国才发现！ 除了稀土，我国还掌握着美国这条医药供应链的命脉。美国88%的原料药依赖进口，其中我国是主要来源。 美国人常用的头孢唑林，90%的原料来自于我国，退烧药布洛芬也是95%供应来自于我国。连救命针肝素也被我国垄断。 这可不是运气，是几十年扎扎实实干出来的产业底气。早在上世纪90年代，我国就开始布局原料药生产，江苏泰州、浙江台州这些地方，慢慢建起了从化工原料到成品原料药的完整产业链——某家泰州的药企，单是布洛芬原料的年产能就占全球的30%，从车间提纯到质量检测，一套流程下来比印度、东南亚的厂家快20%，成本还低15%。你可能不知道，原料药生产看着“粗”，其实特别考验技术稳定性，比如肝素，从猪小肠提取到纯化，差0.1个纯度单位就通不过美国FDA的审查，我国企业硬是把合格率做到了99.8%，这才慢慢把美国市场的份额抢了过来。 美国为啥会把这条命脉交到我们手上？说穿了是“自己选的”。这些年美国本土更愿意搞高利润的制剂研发，比如把原料药加工成胶囊、针剂，赚“技术钱”，而原料药生产要消耗大量化工原料，还得处理废水废气，属于“重投入、低附加值”的环节，他们干脆把产能转移到了有成本优势、产业链完整的国家。2008年金融危机后，美国本土的原料药厂关了近一半，到2020年疫情时，布洛芬需求暴增，美国才发现自己连一条完整的原料药生产线都凑不出来，只能靠我国企业24小时赶工供货——那时候我国某药企光发往美国的布洛芬原料，每天就装满满3个集装箱，成了他们的“退烧药生命线”。 想换？没那么容易。去年美国喊着要“供应链回迁”，计划砸20亿美元建本土原料药厂，结果呢？选址花了8个月，环评又卡了半年，光一条头孢唑林生产线的建设周期就需要3年，建成后生产成本比从我国进口高40%。更头疼的是技术工人，美国本土懂原料药提纯的技工断层了快十年，招来人还得送回我国厂家培训——你说，这种情况下，美国能轻易摆脱依赖吗？ 当然，咱们也得清醒，攥着原料药优势不代表能高枕无忧。现在欧洲、印度也在抢原料药市场，我国企业也在往“高端化”转，比如研发专利原料药，不再只赚“加工费”。但就眼下来说，美国这波“后知后觉”恰恰说明，真正的竞争力从来不是靠喊口号，是把产业链的每一个环节都做扎实，才能在关键时候握得住主动权。 各位读者你们怎么看？欢迎在评论区讨论。
