“又要变天？”5月12日观威海报道，南京，有一科技公司居然用干细胞培育出猪肉，短短几天就能培育成型直接吃，更离谱的是想要瘦肉还是肥肉都能随心定制！令人想不到的是，这家公司完成全球首次用2000升大罐子规模化培育猪肉，目前工厂已经具备年产50吨的能力！

南京周子未来食品科技有限公司的研发中试工厂内，数台两千升体积的银白色不锈钢生物反应器发出低沉的运转轰鸣声。首席执行官丁世杰站在巨大的反应器前，密切注视着仪表盘上的各项细胞代谢数据，丁世杰感到长期的工作压力终于得到缓解。丁世杰脑海里回想起二零一九年的那个寒冬。

当时，南京农业大学的周光宏教授带领科研团队，在狭小的实验室里日夜奋战，耗费整整二十天时间，才培育出中国第一块细胞培养肉。那块肉仅仅只有区区五克重。

丁世杰当时看着培养皿里的肉丝，内心深知这种完全依赖昂贵胎牛血清的实验室产物，生产成本极其高昂，根本没有机会走向普通老百姓的餐桌。如何把五十毫升的试管级别放大到两千升的工业级别，成为周光宏教授与丁世杰团队面临的最大生存考验。

扩大产能的探索道路布满了无数次失败。猪肌肉干细胞在小型容器里生长状况十分良好，一旦转移进大型反应器，细胞经常会因为流体剪切力改变而出现大面积死亡。

丁世杰带领核心研发人员日以继夜地驻守在无菌车间，反复调整无血清培养基的营养配方。周光宏教授对各项试验数据要求极其严苛，要求研发组的每一项酸碱度与溶氧量指标都必须精确到极微小的数值。

经过上千次的配比调整，团队终于成功研发出成本低廉且能促使细胞快速分裂的植物性培养液。肌肉干细胞在两千升的巨大空间里呈悬浮状态迅速增殖，短短数天便能达到极高的细胞密度。目睹此景的丁世杰明白，规模化量产的技术瓶颈已经被彻底打通。

跨越数量难关之后，口感与形态的个性化定制成为新的攻坚方向。科研人员特意挑选了我国优质的地方猪种，利用无创穿刺技术从活体猪身上提取出极少量的肌肉干细胞与脂肪干细胞。

科研人员将这两种不同属性的细胞分别放入不同的反应器中进行独立扩增。当细胞数量达到亿万级别后，工程人员启动食品级三维生物打印设备，将肌肉细胞与脂肪细胞按照预先设定好的程序比例进行混合构建。

只要修改电脑程序指令，顾客想要雪花猪肉的丰富纹理，打印设备就会增加脂肪细胞的注入量；顾客想要纯正的精瘦肉，打印设备便会削减脂肪细胞的比例。这种随心定制的精准生产模式，传统生猪养殖行业完全无法做到。

南京周子未来食品科技有限公司在南京市溧水区建立中试工厂之际，全球的细胞农业领域正处于极其激烈的竞争阶段。丁世杰时刻关注着国际政策动向，美国与新加坡相关监管部门已经先后批准了部分细胞培育肉产品的上市销售资格。
中国农业农村部也在印发的十四五全国农业农村科技发展规划中，将细胞培育肉正式列为未来食品制造的重要攻关领域。国家政策的明确支持让周光宏教授和丁世杰加快了产业化的推进步伐。南京溧水区工厂的正式投产，以及年产五十吨的庞大产能，标志着中国企业在世界细胞农业领域占据了极具优势的领先位置。

五十吨的产能对于国内庞大的肉类消费市场而言，仅仅只是一个初步的开端。丁世杰团队接下来的核心目标是将细胞培养肉的生产成本压缩至与传统养殖猪肉完全持平，甚至做到更低的价格。法国作家儒勒·凡尔纳曾说：“科学的每一次巨大飞跃，都是从想象力开始的。”

南京周子未来食品科技有限公司把曾经只存在于科学幻想里的无动物养殖造肉技术变成了触手可及的现实。车间罐体里的干细胞完美替代了传统的猪圈饲养模式，大幅度减少了饲料消耗、土地占用和二氧化碳排放，同时从源头上彻底隔绝了非洲猪瘟等动物疫病的传播风险。这种新的科技生产方式正在改变人类延续了数千年的饮食结构，静静等待着市场与消费者的最终检验。