就是南博文物这事。我就说现在绝大部分制造业的仓库管理现在大多数的仓库管理通常都是

就是南博文物这事。我就说现在绝大部分制造业的仓库管理现在大多数的仓库管理通常都是生产性物料，管控的比较严格。正常生产用的物料管理比较严格，是因为这些物料都是在sap，也就是说是在财务账面上的，你去盘点，在系统里都看得到的但是还有几块方面的物料管理是非常混乱的我随便说一个，比如说新项目的物料因为新项目从立项到量产，根据不同的行业经历的时间不一样，最长的可能有2~3年在正式量产以前，在bom没有最终确定以前，中间会采购各种不同状态各种各样的物料。而这些物料的采购通常不像生产量产产品的采购一样是通过正规的系统订单下去的。这些通常都是通过一次性的采购订单来购买的，而一次性的采购订单通常在财务上表现为费用它本质上跟公司团建或者是出差报销一样，这个费用发生了，把产品从仓库里领出来，这个物料就不在财务的账面上了也就是说，从公司财务报表的方面看，这个产品根本就不在财务报表上甚至在很多方面，你都没办法把它列为资产，而是把它放到研发费用里面，或者说管理费用里面如果你的公司每次只进行一个项目的时候，那么是比较容易管理的但是当你的公司不是直接面对消费者，你是面对甲方的，比如说你是汽车行业里面，或者说手机电子产品里面，你有可能有三个项目组，每个项目组同时在进行5~8个项目，如果是从2015年开始算，现在已经过了10年你就是说你们公司量产过了的，不一定现在还在继续生产的项目，可能有几十个，甚至是上百个之多这还不包括已经量产了，客户小打小闹的做的设计变更，或者你这边申请改一个原材料或者说尺寸等等做的设计变更而通常有些公司的仓储部门，他是不负责管理新项目的零件的因为新项目的零件特别复杂，特别难搞有些时候一个项目同一个零件，可能都有3~8种不同的状态这三种或者8种不同零件的状态是同时存在的，你根本搞不清楚哪一个的。是对应什么样的状态我在好几个外资公司做过，自己做过新产品导入，做过项目经理，做过降本的，就没有见过一个公司在这方面能够管理的好的，包括我自己做。新项目导入或者做项目经理的时候，是没办法管理我见过新项目库里头有两吨的钢材是2009年买的，到2018年的时候，这两吨的钢材根本都没用过在财务的报表上根本找不到这些零件其余的就更多了，像什么弹簧啦，或者说某一个铸铁件或者铸铝件，甚至是塑料件，那就太多了而且因为这个库房没有人管理，又不在账面上，这些东西出库的时候，根本不需要人签字特别是当你的库房是建在第三方库房的时候只要有人动这个脑筋，就可以把这里面的很多值钱的东西偷偷卖掉了，而无人知晓第2个藏污纳垢之处是维修的库房一个公司运营超过8~10年之后，会有无数的报废的设备，撤换下来的报废零配件，以及采购错了的工装等等因为当时采购这个东西的人可能早就离职了，而后面接手的人又不知道这个东西该不该扔，那作为少惹麻烦的心态来讲，哎呀，这个东西就先放这边吧，他占着地儿，公司继续付费没有问题，万一我把这个东西处置了，比如说报废了，但是明年2月份公司突然要这个零备件，说这个备品备件被我当废品处理了，那岂不是我也会被当废品处理掉？第3个藏污纳垢之地就是不良品不良品来自于2~3个地方第1个不良品来自于公司自己制造的，这里面有成品，有半成品，还有最原始的类似冲压件这种第2个是来自供应商的不良品第3个，来自客户的不良品你不要认为说，哎呀，这个不良品不都处理了吗？那都是你自己想象的任何一个在公司巡视过，或者经常下车间，经常去仓库看的人，都会发现特别是当一个公司有第三方仓库的时候，这些事情就会非常的严重为什么呢？因为这些零件他不在管理层的眼前，管理层也是人，就跟我们一样，我看得见的我才认为是问题，我看不见的，我就不认为它是一个问题否则我不就把自己也置入到了一个非常麻烦的角色当中，也就是说我看任何人都是有问题的，那我不要累死啊所以说如果你是做供应链的，或者说你是一个供应链经理，你是一个做lean production的，如果你没有地方去降本了，我建议你带领相关的人员去仓库转一转，你一定能够有很大的收获我说的这一些在制造业待过的，或者说做过相关管理的，一定是感同身受的