为何印度的制造业，永远赶不上中国？原因其实很简单，印度工厂40%的成本，是开空调

为何印度的制造业，永远赶不上中国？原因其实很简单，印度工厂40%的成本，是开空调交的电费。很多人只知道印度热，但不知道热到什么程度。 每年夏天一到，印度大部分地区的气温都能飙到四十五六度，最热的拉贾斯坦邦能冲到五十度。这热度不光人扛不住，机器更扛不住。 就说印度的纺织业，苏拉特有个纺织厂，之前接了个三百万美元的美国订单，本以为能赚一笔，结果夏天一到全黄了。纺织机的纱线在高温下特别容易断，织出来的布全是瑕疵，工人也接二连三中暑。 可印度的工业用电本身就比咱们国内贵了一半还多，他那厂子每天光空调电费就得花好几千块，更要命的是每天还得停两三次电，一停电空调就停，机器跟着歇菜，订单根本赶不上工期，最后美国客户干脆把订单转到了越南，说那边电费便宜还不停电。 还有那些造电子产品的工厂，就比如富士康在海得拉巴的AirPods工厂，按理说这是苹果重点扶持的厂子，想扩大产能从十万台涨到二十万台，可成本一直降不下来。 AirPods里的精密零件特别怕热，温度稍微高一点就会失灵，车间里的空调温度得调到二十度以下，电费账单堆得老高。 更头疼的是停电，用电高峰时，每天至少停三小时，工厂只能自己备柴油发电机，这发电机发的电成本是电网的三倍，算下来光空调和发电的钱就占了总成本的一大半，就比咱们深圳的工厂高出不少，难怪高端的Pro系列还是得靠中国工厂造。 还有耐克的代工厂也出过类似的问题，本来靠着便宜人工想抢点订单，结果一年下来因为停电少生产了一千两百万双鞋。不是工人不想干，是一停电空调就停，车间里温度飙到四十多度，机器烫手没法开，等来电了再重启机器，前面做的活儿还得返工。老板算了笔账，每年花在空调和发电机上的钱，比省下来的人工费还多，最后只能缩减产能。 另外，印度的电网太老旧了，发出去的一百度电，差不多有二十三度就浪费在破旧的电线上，等于白交了四分之一的电费。而且他们自己造不了好用的空调，本土的压缩机又贵又不顶用，制冷效果比中国的差一截，还特别费电，只能从中国进口，一台压缩机就得比中国贵三成，这又是一笔额外开销。 今年夏天印度闹空调荒，全国想要一千六百万台空调，自己只能造五百万台都不到，大部分还得靠中国的压缩机，没有这些空调，工厂根本没法开工。 更关键的是，这高温电费问题还扯出了一串别的麻烦。就比如物流，印度的路坑坑洼洼，从工厂到港口两百公里得开一整天，货物在路上捂着高温，就算车间里开了空调，运到地方也可能坏了。 还有零件供应，印度造手机七成的零件都得从中国运过去，芯片、电池这些怕热的东西，运输途中也得用冷藏车，又是一笔电费成本。 咱们中国就不一样，长三角、珠三角的工厂，想要什么零件，周边几小时就能送到，电网稳得很，工业用电还便宜，空调用的都是自己造的好压缩机，成本自然低。 印度工厂还有个难处，工人培训起来费劲，技术不过关，本来高温下生产就容易出废品，工人再操作不当，废品就更多了，等于白交了电费还没造出好东西。 就像塔塔集团想造新能源汽车，招不到技术工人，从德国请人来，工期拖了一年，成本早就上去了。福特汽车在印度投了二十多亿美元，也是亏得不行，把厂子卖了都卖不上价，就是因为电费高、停电多、效率低，根本赚不到钱。 这么一来就能看明白了，印度制造业不是不想赶中国，是被这高温和电费捆住了手脚。空调电费占了四成成本，还得应付停电、电网浪费、零件依赖进口这些事儿，成本降不下来，效率提不上去，订单自然留不住。 咱们中国制造业早就过了靠省电费赚钱的阶段，工厂里都是机器人干活，不怕热，电网稳，零件齐全，物流还快，印度想追上来，光是解决空调电费这一件事就难上加难，更别说那些扯出来的一堆麻烦，所以它的制造业永远赶不上中国。 对于此事，大家有什么看法呢？欢迎在评论区留言讨论！