“再不进口中国设备，我们真得停电了！” 大批电厂岌岌可危，印度要求中方出口电力设备：欧美多国沉默了！ 印度私营煤电生产商近期集体向莫迪政府发出联名诉求，字里行间满是焦灼情绪，核心诉求十分明确：若要保障电力供应稳定，必须放宽中国设备进口限制，这是当前唯一可行的解决方案。 这番诉求绝非空穴来风，印度大批电厂正处于运行风险加剧的状态。不少电厂的核心设备已临近使用年限，故障发生频率持续上升，而新规划的煤电项目又因设备供应问题停滞，无法按计划投产。 印度电力部门公布的数据显示，有22吉瓦的私营煤电项目因设备短缺被搁置，该规模占全国当前煤电装机容量的10%，缺口规模已到无法忽视的地步。 此事的根源，绕不开莫迪政府2021年推出的“印度制造”计划。当时该政策强制要求煤电生产商优先采用本土设备，政策初衷是扶持本土制造业发展。 但印度本土供应商实际无力承接这一需求，印度电力生产商协会在诉求信中直言不讳，称到2030年前，本土企业无法以具备市场竞争力的价格按时交付设备，更不用说承担高容量新发电厂的建设任务——过去十年间，本土供应商从未独立完成过同类项目。 印度企业对当前局势有着清晰认知，中国设备是唯一能缓解危机的选择。消息人士向路透社透露，从中国进口设备是现阶段的唯一可行路径，且能使采购成本降低一半。 当前印度每兆瓦煤电项目建设成本约为1.3亿至1.4亿卢比，采用中国设备后，成本可降至6000万至7000万卢比，这样的成本优势对资金周转紧张的印度电力企业而言，具备不可替代的吸引力。 更关键的是，印度电力系统已对中国设备形成深度依赖。2021年“印度制造”政策实施前，印度新建的大批电厂均采用中国设备，目前印度现有煤炭发电装机容量中，48至50吉瓦的产能依赖中国设备运行，这些设备长期保持稳定运行状态。 与之形成对比的是，本土设备要么性能未达标准，要么交付周期远超合理范围，两者的差距使选择方向十分明确。 印度曾经历过大规模电力崩溃的危机。2012年夏季发生的特大停电事件至今仍让不少人记忆犹新，当时超过6亿人口受到供电中断影响。 德里的交通信号灯全部熄灭，街头汽车通行秩序混乱，鸣笛声持续不断；矿井深处的矿工被困在黑暗巷道中，只能依靠手机屏幕微光相互支撑；医院也未能幸免，部分公立医院的备用发电机燃料耗尽，正在进行的手术被迫中止，医护人员只能借助手机手电筒维持基本操作。 那场危机彻底暴露了印度能源体系的脆弱性，核心问题在于电力传输设施与设备性能无法匹配实际需求。 当时印度全国输电线路的最高电压不超过400千伏，该水平在全球范围内处于较低层级，无法承载经济发展带来的用电负荷激增。 更严重的是，印度电网虽实现“全面联网”，却缺乏配套的防护与调度机制，单个区域的线路故障会像多米诺骨牌一样，迅速蔓延至半个国家的电网系统。 印度并非没有尝试过自主解决设备问题，但本土制造业的短板极为突出。印度规划到2035年将煤炭发电装机容量提升97吉瓦，这一目标规模庞大，而本土供应商连基础产能都无法满足，技术突破更无从谈起。 有印度工程师表示，本土企业甚至无法自主生产中小型发电机的核心部件，面对特高压输电这类高端技术领域，更是完全没有涉足能力。 反观中国，早已凭借特高压技术破解了类似的能源分布难题。中国东中部地区人口密集、工业企业集中，用电需求占全国总量的70%以上，而水能、风能等清洁能源的80%集中在西部和北部地区，特高压技术成为打通这种供需错配的“能源主动脉”。 2010年，四川水电站的清洁能源就通过特高压线路跨越2000多公里输送至上海，当前2000公里的电力传输耗时仅0.007秒，新疆的电力可在瞬间输送至河南地区。 中国特高压技术不仅性能卓越，更已成为全球通用标准。目前全球范围内，任何国家规划建设特高压工程，都需要向中国采购设备并借鉴技术方案。 美国相关领域专家曾坦言，当前全球电力系统领域，中国标准的影响力已无处不在，这一评价源于中国特高压技术的实质性领先地位。 印度企业已对相关成本进行过核算，若坚持不采用中国设备，后续损失将进一步扩大。 除项目建设成本翻倍外，停滞的电厂项目无法投产，限电问题会导致损失呈几何级数增长。 印度经济学家测算数据显示，若设备问题再拖延半年，限电给制造业造成的损失将超过200亿美元，该数值是从中国采购设备总投入的10倍以上，这种成本失衡的局面让各方都能清晰判断利弊。
